目前，深入開展建筑節能工作已是人們的共識，但節能材料的防火安全難題同樣困擾著行業的發展，筆者就目前的節能隔熱材料情況、巖棉板在建筑領域的使用情況、如何改進巖棉板的應用工藝，擴大巖棉板的使用量，達到節能、防火雙保險淺談分析如下：
一、目前在用的主要保溫隔熱材料介紹：
保溫隔熱材料的分類，大體分為有機材料、無機材料和復合材料。不同的保溫材料性能各異，價格也千差萬別。我們暫按各種材料的保溫性能即導熱系數的高低進行依次排序，列表如下：
通過上表可見，在建筑節能領域，膨脹聚苯板的用量最大，施工工藝相對成熟，但受到其B級防火等級的限制，在防火要求高的建筑被禁止使用。巖棉板作為防火性能和保溫隔熱性能都優良的材料逐漸步入主旋律，尤其是近幾年國內巖棉板生產技術的改進，巖棉板產品的性能得到了大幅度的提高，產品性價比不斷提高。
二、目前巖棉板的質量狀況：
巖棉是一種優質高效的保溫材料，它具有良好的保溫隔熱、隔聲和吸聲性能，與傳統保溫材料相比，具有密度小、導熱系數低、不燃燒、防火無毒、適用范圍廣、化學性能穩定、使用周期長等優點，是國內外公認的理想保溫材料。在歐美的建筑市場中大量使用了巖棉制品，美國巖礦棉占70%，德國超過22米的建筑外保溫幾乎全部采用巖棉保溫材料。但在我國，巖棉作為建筑保溫材料的使用率還很低，在建筑領域的應用現狀，主要應用與幕墻建筑的絕熱材料使用以及作為防火隔離帶使用。市場占有率不高的主要原因是國內的產品質量不高，吸濕率、抗拉強度、短期吸水量等性能與國外產品有差距，更重要的巖棉板作為外墻保溫材料的施工工藝遲遲沒有大的突破。
近幾年經過廣大科研專家的努力，巖棉板的產品性能得到了大幅度提高，經過改進后的巖棉保溫材料，其各項技術指標，例如酸度系數為2.0，抗拉強度為13.8KPa，導熱系數為0.040W/(m·k)，已經能夠達到節能工程的使用要求，解決了巖棉大規模用于高等級防火外墻外保溫的產品技術難題，成為兼備保溫和防火功能的理想的保溫材料，是未來保溫材料發展的主流趨勢，將具有很好的市場應用前景。
三、材料質量解決了，如何應用呢？
新的《建筑設計防火規范》要求，設置人員密集場所的建筑，外保溫材料應為A級；大于100米的住宅建筑，外保溫材料應為A級；除上述建筑以外的其他建筑，大于50米時，外保溫材料應為A級；以及幕墻建筑大于24米時，外保溫材料應為A級；此政策顯示當人員密集、樓層較高的建筑，國家對其采用的保溫材料的防火等級越高，即巖棉材料的應用空間也就越大。
目前，大部分省市都出臺了巖棉板用于外保溫的技術規程，提出了巖棉板的施工工藝主要有兩種，一是巖棉板薄抹灰工藝，一種是巖棉板復合膠粉聚苯顆粒工藝，這兩種工藝都是采用后粘貼錨固的方式，將巖棉材料復合到既有外墻的表面，存在很大的風險和缺陷。主要有：
1、無論是薄抹灰工藝還是復合工藝都難解決巖棉板抗拉強度低的問題，巖棉板的兩側施工前都噴涂界面砂漿，僅能解決巖棉板表面層與膠黏劑（或膠粉砂漿或抹面抗裂砂漿）的結合力問題，改變不了巖棉本身材料的抗拉強度不足問題。包括這兩種工藝，對于錨栓的設置都要求在第一遍網格布施工完成后進行，緣由都在于此。即便如此，保溫層與基層墻體的結合力、裝飾層與保溫層的結合力，現場檢測中很難到達設計指標要求，現實和理想之間還是存在很大差距。
2、高層建筑要求采用A級材料，但高層建筑外保溫結構所需要承受的自身重量、風荷載都大，實際應用中，采用上述兩種施工工藝的風險太大，即安全性和耐久性有待時間驗證，實際應用的實例太少。
四、采用鋼絲網架巖棉板體系可有效解決上述存在的技術問題，給巖棉材料在建筑節能領域的應用帶來春天！
我們經過多年的研究和實踐，大量推廣應用的后機械固定鋼絲網架巖棉板、現澆混凝土鋼絲網架巖棉板外保溫系統和鋼絲網架巖棉板圍護結構自保溫系統，技術先進合理，生產和應用技術的難點已經取得重大突破。配套采用的鋼絲網架巖棉板的組裝焊接機，生產效率高，完全滿足市場應用需求。
1、機械錨固鋼絲網架巖棉板外保溫系統，防火等級達到A級，滿足新的《建筑設計防火規范》A級要求，施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現場操作的熱鍍鋅電焊網工序改為在工廠機械化預制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經自動化焊接設備復合上鍍鋅網片，界面處理后，直接將鋼絲網架板通過粘結錨固的方式固定在建筑物外墻上，其優點主要體現在以下幾個方面：
（1）鋼絲網架巖棉板與墻體的結合力主要通過機械固定件來實現，固定件是通過連接固定鋼絲網片來達到固定巖棉板的效果，結合力更好，更安全更牢固。成功克服巖棉板自身分層拉拔強度低的不足。
（2）通過機械化設備焊接網片，減少了現場施工的工序，降低的工人的勞動強度，生產效率更高。
（3）工廠生產的標準化產品，減少了現場施工的隨意性，工程質量更有保證。
本工藝可大量應用于：
（1）既有建筑的節能改造，可靈活的與原有瓷磚墻體、涂料飾面墻體等多種墻面結合，更安全更快捷。筆者建議，各地在開展建筑節能改造的施工過程中更應該加強對材料的防火等級要求，原因在于改造的工程都是人員已經入住的項目，人員密度大。建筑火災大都發生在施工階段，一旦發生意外，產生的人員和財產損失太大。
（2）外墻內保溫工程。尤其是人員密集場所的建筑，用火、燃油等存在火災危險性的場所以及疏散樓梯間、避難間、避難走道等場所或部位。
（3）設置人員密集場所的建筑外保溫。
（4）配合鋼絲網架巖棉板現澆混凝土結構做維護填充墻部位的復合保溫。
2、現澆混凝土巖棉板外保溫系統，其核心產品為鋼絲網架巖棉板，斜插入巖棉板的腹絲穿透板面，外漏30--50mm長，在施工時，將預制好的鋼絲網架巖棉板放置在建筑外模板的內側，主體鋼筋網的外側，混凝土澆筑時，將網架板同時連接在混凝土的外側，保溫隨建筑物主體同時施工，結構和保溫一體化一次完成，施工方便、工期短，實現保溫板與混凝土墻體無縫連接，安全牢固，達到與主體建筑物同壽命。既解決了外保溫的防火問題，又解決了保溫的安全問題，不脫落。簡單施工工藝介紹如下：
（1）綁扎外墻鋼筋骨架→安裝外墻鋼絲網架巖棉板→安裝混凝土外模板及臨時支撐→安裝門窗洞口支撐→固定拉結片和內外墻各種支撐→安裝外墻內模板→搭建混凝土臨時澆筑臺→混凝土澆筑→模板拆除及混凝土養護→鋼絲網架板板縫連接，洞口網片加固→顆粒砂漿找平層施工→面層抗裂砂漿復合網格布防護層施工→裝飾層施工
（2）操作要點：在主體鋼筋綁扎完好，驗收合格后，開始外側網架巖棉板的安裝，安裝時應按不少于6個/平方米的數量在網架板外側綁扎水泥墊塊，水泥墊塊梅花形分布。再設置墻體厚度鋼筋支撐，支撐的總長度應為設計墻體厚度加上保溫板厚度。
（3）混凝土澆筑時，振動棒應直上直下振搗，盡量避免接觸保溫板，分層澆筑分層振搗，達到強度后拆除模板。外模板的拆除非常方便，可大大提高模板的周轉次數。
（4）鋼筋混凝土外墻與鋼絲網架巖棉板一次澆筑成型，相對比后固定工藝節省工期，連接更牢固、更安全，造價更低。是巖棉板用于建筑節能事業的一次成功的技術突破。
3、鋼絲網架巖棉板圍護結構自保溫系統，可選擇采用的鋼絲網架機制板材，芯材厚度最大可達200mm厚（目前已經可實現自動化生產），完全可滿足不同地區建筑節能指標要求，節省了砌體層、且不需再重復增加復合保溫層，同樣達到結構與保溫一體化，防火和保溫兼備。網架巖棉板兩側的保護層既可采用自密實混凝土澆筑，也可采用噴射技術，在安裝完成的板材墻體兩側噴射不同厚度的細石混凝土或其他微骨料砂漿，構成防火保溫墻體。相對比其他砌塊類自保溫材料，有著巨大的優勢：
（1）整體結構性更好，抗震性能優良。
（2）配合混凝土現場澆筑一體化系統使用，可實現外層網片全覆蓋、整體連接，保溫層的抗裂抗滲性能更好。
（3）施工方便快捷，自重輕，可大大降低建筑物負載。減少主體鋼筋使用量，降低總造價。
我國的建筑節能事業，走過了艱辛的歷程，回頭看看發生在身邊的建筑火災，觸目驚心；外保溫層脫落傷到人、砸到車、砸到物品的事例，接連不斷。建筑節能已經到了變革的關鍵時期。國家新的防火設計規范要求，在設計采用B級隔熱材料時對外窗的耐火極限同時做出了規定，勢必會增加門窗的工程投入，為降低造價，開發商們會不斷的探尋既安全又省錢的新路子，這對我們來說既是挑戰也是機遇。投入一種安全節能、高性價比的、滿足建筑設計防火規范的產品，必然會得到市場的擁護，帶來巨大的商機。
