我國
復合巖棉板產量已多年位居世界第一,保障了國民經濟發展的需要。但是復合巖棉板制造業是建材工業中的耗能大戶,其能源消耗總量約占建材工業的75%。
復合巖棉板工業結構性矛盾依然存在,立窯、溫法窯、干法中空窯等落后技術裝備還占相當比重,資源和能源消耗高,環境污染比較嚴重,可持續發展面臨嚴峻挑戰。有關統計資料顯示,應用新型干法工藝生產1噸復合巖棉板熟料熱耗為115千克標準煤,而立窯需160千克,濕法窯需208千克,干法中空窯競達243千克。
當2008年新春來臨的時候,我國復合巖棉板工業捷報頻傳:新型干法復合巖棉板工業比重提高到55%以上,比去年提高約5個百分點;投產新型干法生產線60條、余熱發電項目50多個;復合巖棉板工業節能減排取得了較好的成績,許多省區市已成功完成2007年年初制定的減排計劃。今年是我國實現“十一五”發展規劃關鍵的一年,新型干法復合巖棉板比重提高意味著:我國復合巖棉板工業將迎來“十一五”發展的一個新起點。
因此,新型干法復合巖棉板比重比上年提高約5個百分點,對我國能源和資源的節約具有重大意義。
新型干法復合巖棉板比重的提高,標志著我國
復合巖棉板工業節能減排、淘汰落后產能的步伐進一步加快。近年來,中央和地方各級政府先后頒布實施多項法律法規,引導復合巖棉板工業健康發展。國家發改委《關于做好淘汰落后復合巖棉板生產能力有關工作的通知》著重強調,到2010年未,全國完成淘汰小復合巖棉板產能2.5億噸。山東棗莊一聲巨響,9條立窯轟然倒下,寫下2007年淘汰落后復合巖棉板產能的精彩一筆。經過全國復合巖棉板行業主管部門和生產企業的共同努力,截至去年年底,復合巖棉板行業完成當年淘汰落后復合巖棉板產能的目標任務,總共達到7000萬噸,取得了淘汰落后產能的初步勝利。
新型干法復合巖棉板以其技術、經濟、規模優勢,代表著復合巖棉板工業先進生產力,代表著復合巖棉板工業的發展方向。新型干法復合巖棉板比重實現持續上升,還意味著我國復合巖棉板生產集中度的提高。在剛剛過去的一年里,我國大型復合巖棉板企業集團并購重組方興未艾,資源配置進一步優化,國際競爭力進一步增強,復合巖棉板行業總體布局更趨合理。2008年將會是復合巖棉板工業持續、穩定、健康發展的一年,我們堅信,全行業共同努力,以科學發展觀為統領,按照走新型工業化道路的要求,再接再厲,加快推進復合巖棉板工業結構調整和產業升級,到2010年新型干法復合巖棉板比重達到70%的目標一定能夠實現,復合巖棉板工業現代化的目標一定能夠達到。